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飛機(jī)分解組裝:飛機(jī)的裝配流程

發(fā)布日期:2022-04-27 瀏覽:972次

隨著自動鉆鉚技術(shù)與數(shù)字化技術(shù)緊密結(jié)合,分別形成了多種機(jī)型、多種部件的自動化裝配生產(chǎn)線。自動化裝配生產(chǎn)線有多種模式.按照裝配單元集中布置的單元生產(chǎn)模式、按照裝配流程布置的流水線生產(chǎn)模式以及混合布置模式等。接下來飛機(jī)分解組裝小編來給大家介紹一下。

傳統(tǒng)的裝配生產(chǎn)線一般采用按照裝配單元集中布置的單元生產(chǎn)模式,而新近規(guī)劃中的一些部件裝配生產(chǎn)線多是采用按照裝配流程布置的流水線生產(chǎn)模式。實(shí)際上所有的生產(chǎn)線很難完全采用單一理念,最終采用混合布局生產(chǎn)線。在部裝和總裝階段,最具代表性的是波音公司的總裝移動生產(chǎn)線,通過采用了移動生產(chǎn)方式。大大縮短了飛機(jī)總裝時間,降低了總裝成本,提高了裝配質(zhì)量。
為了充分發(fā)揮裝配生產(chǎn)線的性能,保證生產(chǎn)效率和速度,需要按自動化裝配工藝流程對生產(chǎn)線進(jìn)行整體規(guī)劃,針對生產(chǎn)線從管理、工藝和控制等方面進(jìn)行完善的設(shè)計(jì)。
流程優(yōu)化
飛機(jī)裝配過程復(fù)雜,工作量大,采用自動化生產(chǎn)線的裝配流程,既要考慮自動化裝配作業(yè)的空間開敝性,同時也要兼顧工位作業(yè)的平衡性,正確的進(jìn)行結(jié)構(gòu)分段,合理劃分裝配單元,安排裝配任務(wù)。而流程優(yōu)化和改進(jìn)是一個反復(fù)循環(huán)的過程,這對自動化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與規(guī)劃提出了更高的要求。生產(chǎn)線必須具有一定的柔性,以滿足流程優(yōu)化的需求。
流程優(yōu)化的另一個重要環(huán)節(jié)是飛機(jī)裝配作業(yè)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,包括裝配動作、時間、業(yè)務(wù)流程、設(shè)備以及裝夾具等。完成裝配工作的標(biāo)準(zhǔn)化,是建立自動化裝配生產(chǎn)線的基礎(chǔ)。對于飛機(jī)裝配而言,其標(biāo)準(zhǔn)化工作主要包括以下幾個方面:
(1)裝配動作的標(biāo)準(zhǔn)化。針對批生產(chǎn),將裝配操作步驟和操作方法具體化、固定化,保證過程的一致性、穩(wěn)定性。
(2)業(yè)務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化。繪制各類工作流程圖,固化工作流程,縮短裝配周期。如質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度等業(yè)務(wù)工作。
(3)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化。編制統(tǒng)一的生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),提高設(shè)備的利用率。
(4)工裝夾具通用化。通過工裝夾具通用化,采用組合工裝和快換工裝等技術(shù)手段,保證工裝夾具的可持續(xù)操作性。
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